一、吹塑PE膜下機時的電暈檢測問題

吹塑PE膜下機時有的採用38mN/m或39mN/m表面張力指數的電暈筆進行檢測，這隻能判斷PE膜有無電暈處理，至於電暈處理度是否合格則無法判定。考慮到電暈處理的時效性，吹塑PE下機時應用44mN/m表面張力指數進行檢測。PE薄膜電暈的衰減趨勢如圖1所示。一般吹塑PE膜下機到我們進貨檢測都不過數天時間，用39mN/m表面張力液進行測試都是合格的。

從圖1中可看出如果吹塑PE下機時的電暈處理度只有39mN/m，則放置數天後必然衰減到38mN/m以下，在複合牢度上就肯定存在問題。

那是否是電暈處理度越高越好呢？圖2是薄膜表面張力與剝離強度的關係，可知薄膜的表面處理度超過48mN/m之後，剝離強度反而下降，據有關人士分析認為：“由於處理得太厲害后，聚烯烴表面層分子氧化、降解，使其本身強度下降所致。雖然表面一層與膠黏劑粘得很牢，但當測驗剝離強度時，被拉破、斷裂的是聚烯烴表面層與內部之間的結合部位，並不是膠黏劑與聚烯烴之間的強度，被氧化或降解了的那一層材料本身的內聚力小、抗張強度低，所以表現出來的剝離力就小。”

在電暈處理方面，對於較薄的薄膜還存在一個電暈擊穿的問題。電暈處理過面之後，薄膜的起封溫度升高，在正常的溫度下不能熱封合。未經電暈處理的聚乙烯的表面能為31mN/m，因而要求吹塑薄膜下機時熱封面用34mN/m的表面張力液檢測時，在2S內出現明顯的收縮。當然通過對薄膜起封溫度的檢測也是判斷薄膜是否存在電暈擊穿現象的有效方法。電暈處理過面現象主要集中於厚度較薄的PE材料上，因為材料較薄走料不平整，電暈處理時薄膜與導輥間夾帶空氣，就會出現電暈處理過面的現象。

對於庫存已較久的薄膜材料，在上機複合時應再次檢測其表面電暈值是否合格或採用在線電暈處理，以避免薄膜表面張力衰退引起的複合強度不良現象。

電暈筆檢測的準確性問題

例如，干法複合時用38mN/m的電暈檢測PE膜處理度是合格的，但是複合后仍然出現剝離強度不良的現象。其複合下機的複合膜放入熟化室半小時后，塗布膠層與PE薄膜的界面粘合不良，撕剝時呈現膠層與PE膜界面破壞，說明膠層對PE膜的潤濕不良，PE膜的表面張力不合格。而正常的複合膜，放入熟化室數分鐘后做剝離測試，即出現膠層的內聚破壞，剝開時PE膜上粘有膠水層，說明膠水對PE膜表面潤濕良好。

以上現象說明，用電暈筆檢測薄膜的表面張力存在一個準確性的問題。首先，是電暈筆達因指數的正確性。例如，有時同一張薄膜用38mN/m的電暈筆檢測出現收縮現象，而用40mN/m電暈筆檢測時反而不出現收縮現象。再如，有的38mN/m的筆在OPP膜的未處理面上也能良好潤濕的情況。其次，是電暈筆使用的時效性。高盟趙工認為：“如果在開放的環境下，乙二醇乙醚的揮發性大於甲酰胺。也就是說，如果長期、反覆使用同一支'達因'筆，由於乙二醇乙醚的揮發性大於甲酰胺，所以，'達因'筆的達因值會逐漸上升。另外，由於甲酰胺有吸濕性，水分的混入及甲酸的生成也會導致達因筆實際數值的上升。”另外，多次重複使用時，薄膜表面的助劑對電暈筆也會形成污染，導致測試值不準確。

使用電暈筆檢測薄膜的表面張力在工人操作上比較方便，但是要注意其示值的準確性，我們可以通過和表面張力液進行對比檢測來判斷其表面張力指數的正確與否。如果用於PE薄膜電暈面的檢測，建議選用40mN/m電暈筆來區分電暈處理度的好壞，對於較差電暈處理度的薄膜可通過複合試樣的剝離強度檢測來判斷膠水對材料的實際潤濕性的好壞。

表面張力測定液檢測薄膜表面張力的問題

如果用棉簽來分散混合溶液，液體應訊速塗膜/片至少150px2，混合溶液的用量應使之成為一液體薄膜而無積液存在。觀察混合液體所形成的液膜從連續狀態分散至小液滴的時間，如果液體薄膜持續的時間接近2S，即該混合液的表面張力作為試樣的表面張力。每次使用新的棉簽。

實際操作中的問題：

1.混合液的塗布量明顯影響液膜的收縮速度，“無積液存在”只是一個定性的描述。標準中4.1手動塗覆工具：一個可塗覆12µm液膜的線錠，或者是可以提供相同測試結果的棉簽。可以理解為塗布液膜的厚度應為12µm，塗布厚度是實際操作中影響判定的主要因素。

2.判斷液膜收縮的時間為2S，而2S的時間太短不方便於判斷，有時液膜2S沒有收縮成小液滴，但是放置稍長的時間后（如5S后）收縮成小液滴。

因而當塗敷液在2S時收縮速度仍較快時，可參考如下檢測方法：用棉球醮取測定液，在試驗面上塗敷25px寬250px長的液膜，如果5秒鐘內液膜不收縮，則判斷該薄膜達到你要測定的表面張力值，如液膜收縮很少，便仍有20px寬的液膜，則判斷為接近你要測定的表面張力值，如液膜完全破裂，收縮成顆粒狀或條狀小於12.5px寬度，則判斷為該薄膜未達到你要測定的表面張力值，如圖3所示。

3.表面張力混合液的有效期問題。試驗混合液應貯存在棕色玻璃滴瓶中，如果保存得當，混合溶液隨時間的變化很小。如果經常使用，混合溶液需要在3個月後重新配製。如果是生產車間工人使用，則應半個月更換一次。

四、各種薄膜的表面張力指標問題

例如，生產中有的用42mN/m的電暈筆檢測PET、BOPA薄膜的表面張力，實際上不能有效區分電暈面的內外，更不能判定電暈處理度是否合格。各種薄膜的表面張力指標如表1，檢測不同的薄膜需選用相對應的表面張力指標。

五、表面張力檢測與實際應用不一致的情況

我們通常檢測薄膜的表面張力來衡量薄膜的複合性能。其實薄膜表層10Å範圍內的物質會影響表面張力，而影響薄膜粘合性能的厚度為表層的100Å，有較大差異。由於薄膜添加劑析出的影響，有時材料具有很高的表面張力，但其複合強度卻很低。由於薄膜添加劑析出的影響，較厚的聚乙烯薄膜，一般需要有較高的表面處理度方可得到較佳的複合強度。同是表面張力36mN/m的PE，一個是剛出來的，另一個是從40mN/m降下來的，其複合強度也不一樣，一般剛出來的複合強度要低一些。