天辰平台開戶_【印刷技術】易引起印刷塞版的三

【看點】在印刷生產過程中,印刷網經常出現塞版,一旦塞版不僅降低印刷品質還非常影響印刷效率。一旦塞版會增加大量的停機時間,導致生產效率低,同時也會造成薄膜生產損耗。如何入手解決塞版問題。

在印刷生產過程中,印刷網經常出現塞版,一旦塞版不僅降低印刷品質還非常影響印刷效率。一旦塞版會增加大量的停機時間,導致生產效率低,同時也會造成薄膜生產損耗。如何入手解決塞版問題。 

一般來說,快消產品包裝袋網點比較多而且也比較細膩,那麼是什麼原因造成塞版問題的出現呢?我們通常發現是油墨和印刷版以及操作方面造成的塞版。

油墨

1.油墨流動性不良印刷生產的時候,一些操作人員喜歡把進墨盒回墨調整慢點,讓網紋輥與膠輥中間存墨量多些。這個做法適用於滿版印刷,因為油墨流動性慢,導致增加印刷版的上墨量,但是印刷網點或細字就會出現塞版現象。

解決方法:預防印刷塞版必須加快油墨的流動性,通過調整供墨泵的氣壓就可以解決。 

2.油墨乾燥過快當油墨從網紋輥轉移到印刷版上后,印刷版再轉移到薄膜的時候,由於油墨乾燥過快,油墨乾燥在印刷版上,這樣油墨的堆積在印刷版上形成塞版現象。

解決方法:這個種情況比較好判斷,當擦印刷版的時候,印版上的油墨比較難擦,一般就是油墨乾燥過快引起的,可以通過添加新墨或加慢干劑解決。 

3.油墨粘度過高油墨粘度過高也會引起塞版,原因和流動性差是一樣的原因,降低油墨的粘度就可以解決。 

再次就是油墨里灰塵及紙粉落入油墨里,灰塵通過油墨系統轉移到印刷版形成的塞版現象。可以通過在進墨管加裝過濾網,網目在120目就可以了。要控制印刷粘度,提高印刷的色濃度,一般粘度控制在9秒左右比較合適。

印刷版與網紋輥不匹配

印刷版方面主要是由於印刷和網紋輥的不匹配,如300目的網紋輥要印刷80線的圖案,那麼這樣配比就會經常性的塞版,因為網300目的網穴過大,油墨的轉移量大會導致印刷版上的油墨過多,造成印刷網點塞版,從而導致印刷版與網紋輥不匹配。  

解決方法:常規的配比是1:4.5,這個配比比較合理。

 人員操作失誤

人員操作方面主要是壓力過大而導致印刷版變形,引起的印刷網點擴大,而產生的網點堵塞,印刷壓力間隙一般是薄膜厚度的0.1—0.2毫米左右。

解放方法:要對生產操作人員進行培訓,防止印刷壓力過大而導致的印刷塞版現象。

,在印刷生產過程中,印刷網經常出現塞版,一旦塞版不僅降低印刷品質還非常影響印刷效率。一旦塞版會增加大量的停機時間,導致生產效率低,同時也會造成薄膜生產損耗。如何入手解決塞版問題。  ,一般來說,快消產品包裝袋網點比較多而且也比較細膩,那麼是什麼原因造成塞版問題的出現呢?我們通常發現是油墨和印刷版以及操作方面造成的塞版。,油墨,2.油墨乾燥過快當油墨從網紋輥轉移到印刷版上后,印刷版再轉移到薄膜的時候,由於油墨乾燥過快,油墨乾燥在印刷版上,這樣油墨的堆積在印刷版上形成塞版現象。,解決方法: 預防印刷塞版必須加快油墨的流動性,通過調整供墨泵的氣壓就可以解決。  ,1.油墨流動性不良印刷生產的時候,一些操作人員喜歡把進墨盒回墨調整慢點,讓網紋輥與膠輥中間存墨量多些。這個做法適用於滿版印刷,因為油墨流動性慢,導致增加印刷版的上墨量,但是印刷網點或細字就會出現塞版現象。


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