多層共擠膜，即多層共擠出複合膜，一如前文提及的七層共擠膜，是將不同功能的樹脂原料如PA/PE/PP/EVOH等分別熔融擠出，通過各自流道匯合在同一模頭后再經過進一步加工處理（吹脹成型冷卻法）製得而成的多層複合薄膜。
目前，多層共擠複合技術在行業內得到了廣泛的應用，由於多層共擠複合技術能夠製得高性能的複合膜，因此該技術多用於生產高阻隔性複合膜。由此，市場上的多層共擠膜也是層出不窮，除了採用五層對稱結構和以PA或EVOH為阻隔層，PE為熱封層的七層共擠膜外，還出現了九層、十一層甚至更多層的多層共擠膜。
目前市場上以PA和EVOH類為中間阻隔層的多層共擠膜發展最快，產量最大。何解？因為，該結構可以適應共擠複合機頭要求有良好流動性的需要，能夠提高複合膜的阻隔性能，降低譬如食品包裝的香味泄露率。而一般來說，按五層對稱結構和七層對稱結構設計所成型的多層共擠膜的阻隔性及複合強度最好，主要在於對稱結構的物料流動更易形成層流，不會因為流動性太差而影響層流形成從而降低複合膜的阻隔性。
江蘇申凱包裝主要定製生產的多層共擠膜正是七層共擠膜主要有阻隔、熱封以及黏結等功能，並通過不同聚合物的組合滿足公司客戶生產的包裝物質防氧、防濕的要求。同時，申凱不會滿足於目前的多層共擠複合技術，為了滿足客戶的更多要求，也為了提高公司的行業競爭力，公司的技術人員定會勇於嘗試、大膽創新，生產出更加優質的多層共擠膜。
