前言已經對拉伸膜即熱成型拉伸膜做了一個簡單的介紹，江蘇申凱包裝公司專業定製生產拉伸膜十餘年，公司與“三隻松鼠”、“來伊份”等著名品牌有多年合作，為合作夥伴提供令其滿意的拉伸膜產品，並始終保證在包裝材料供應中的品質的穩定性、交期時間準確性、交貨數量與各項工作的協調性。

公司擁有10萬級潔凈生產車間，擁有自動化規模化的生產工藝流程。那麼，拉伸膜在日常生產中可採用什麼生產方式，且在生產時應注意哪些事項？

一、拉伸膜的生產方式及工藝特點

通過對薄膜快速冷卻，達到減少結晶和降低結晶體直徑，並提高透明度和薄膜延展性能的要求。一般來說，拉伸膜的生產方式有以下兩種：

1、流延法：

通過冷卻輥冷卻，縱向有一定拉伸，橫向無拉伸，整體平整度良好，透明度次於下吹法，但拉伸延展性優於下吹法。

2、下吹法：

通過水與膜面直接接觸冷卻，因此可以快速冷卻、球形拉伸，其平整度略次於流延法，但透明度優於流延法，同時球形拉伸對拉伸延展性有一定影響。

二、拉伸膜生產時的主要控制要素

1、拉伸膜又稱為熱收縮膜，顧名思義，具有一定的收縮性和收縮應力，未經過充分定型的薄膜在寬度及長度上都會發生收縮現象，所以熱成型膜在下機后一般要放置三天以上，冬天需要更長的時間，讓薄膜穩定，以確保產品在客戶使用時不會出現因收縮而造成偏窄的情況。

2、解決方法：公司生產拉伸膜的工藝流程為“印刷-複合-分切-膜切”。除了放置產品以達到穩定外，在分切成成品時，通常走上偏差，增加寬度≤1mm。

3、嚴格控制鬆緊邊的情況。