【看點】我是軟包裝圈裡的氣墊薄膜哦，接下來就讓我為你們做個關於我的所有的詳細介紹吧，這樣你們就會很快認識我咯。
氣墊薄膜的開場自述
我叫氣墊薄膜，是一種緩衝包裝材料。我的身體中間夾着整齊排布、大小均勻的空氣泡；我的身體呈片狀，時常包裹在商品外部或者放置在商品包裝箱或包裝盒內；我有良好的吸收衝擊和振動能的本領。我還有其他一些特點：我很輕，很柔軟易於摺疊；我還可防潮、防灰塵、防霉、耐化學性好；我的彈性和緩衝性都很好；我不僅成本低，包裝起來還簡單方便。雖然我沒有氣墊BB霜那麼出名，可是我卻一直在保護着可以讓你們變得更有氣質的各式化妝品，你們在拆開化妝品盒子時就會看到我的身影，我用自己的身軀緊緊的裹住你們的化妝品，生怕它被磕壞了。當然，你們不開心時，還可以捏捏我，聽着我身體上每個氣泡被捏炸時的爆炸聲，是不是解氣了許多？
氣墊薄膜的身世剖析
我可由PE、EVA、PP生產，如塗布PVDC等可獲得高阻隔氣墊薄膜，添加或塗布抗靜電劑又成為抗靜電緩衝包裝材料，就可應用於电子產品包裝。我是怎麼來到世上的呢？有兩種辦法就可以把我帶到這個世界上來。在講造法之前，先介紹你們認識協助我來到這個世界上的小幫手。
造氣墊薄膜的小幫手
泡孔真空成型輥和弓形加熱器。泡孔真空成型輥直徑為280㎜，表面布滿泡孔，輥內同真空系統相連接，真空度為33.2~38KPa，泡孔直徑10㎜，孔距12㎜，孔深5㎜。弓形加熱器是電熱絲加熱器，或者遠紅外加熱器，加熱器上的導輥可使用耐溫達250~350℃（長期）的硅橡膠塗覆輥或PTFE塗覆輥，在LDPE受熱下不易粘在導輥上。
氣墊薄膜的兩種造法
（1）第一種是吹塑法。吹塑簡膜分切成兩片后，一片膜經弓形加熱器加熱后，在真空轉鼓泡孔成型上經過而形成凹眼，另一片趁熱與之複合而成為片狀孔泡結構的氣墊薄膜，工藝流程：LDPE粒子真空上料→擠出機吹膜→風環冷卻→人字架→熄泡輥→切刀剖切成上下兩片薄膜→兩片膜分開的導輥→弓形加熱器分別加熱→真空泡眼成型機成泡眼膜→同另一片經過加熱的LPDE膜熱複合→冷卻→收卷。看起來有點複雜，是不是？不過都是机械化操作嘛，還是很快滴噢。
（2）第二種是平膜法。在T型模頭開兩個模口，由一台擠出機擠出兩片平膜，一片經冷卻，再加熱后在真空吸塑泡眼成型鼓上成泡眼膜，另一片加熱后同泡眼膜熱貼合，冷卻后成氣墊薄膜。兩片的厚度可以分別調節，還可生產多層結構產品。
