【看點】在討論複合工序中的損耗點時，很多企業都把目光投向了膠水。目前很大一部分企業把希望寄托在無溶劑膠水、水膠，低粘度膠水等身上，希望以此降低生產成本。

無論是用雙組份聚氨酯膠、無溶劑膠水還是水膠，我們常常進入這麼一個誤區：只關心價格，而比較少去注重膠水本身的質量或上膠量的控制。目前，國內做網線輥的企業開發應用了陶瓷網線輥，陶瓷網線輥的最大特點在於上膠量少，但卻能比目前國內所使用的鋼輥網輥有更平整的上膠面，複合的層間強度同樣可以達到相應的要求，上膠量可以減少20%~30%左右，這個数字對於複合工序成本來說，是很大的一個比例。但我們很多企業的思維還有局限。

 控制上膠量的優缺點

如果可以控制好上膠量，那麼在生產中的物耗率將會大大地降低。其缺點是，只能應用於輕包裝類產品。但不要忽略的另外一個細節是，膠水要根據訂單合理配製，盡可能的減少余膠。

降低損耗的其他方法

1.目前無論是無溶劑膠還是水性膠，控制上膠量在成本上的節省只是一個小部分，對於複合在網線輥的維護與保養也是降低成本方面的一個舉措。

2.員工要有節省意識，節約的觀念。這才是重點，這也是企業培訓的重點部分。正確的操作習慣有利於產品質量穩定，可以提高產品的生產效率，節約企業成本。

3.另一個比較大的可降損耗環節是複合烘箱的加熱方式。目前較多企業應用的是電加熱、燒煤等方式，成本自然也是比較高的。有些企業採用水加熱方式很值得借鑒。複合機烘箱一般所需的溫度在50~80℃，通過水熱方式，將氣流加熱，通過結合太陽能和黑柴油或天然氣加熱，可以大大地降低電量消耗，而且水的餘熱可以回收50%~80%，在一個循環過程中，水一直會處於本身帶熱能的狀態，通過機台的要求溫度可以比較靈活地調節水的熱源加熱的損耗，而這種方法是比較環保和節能的，熱能循環使用，使用率也較高。同時水加熱循環時，我們可以利用太陽能加熱方式，使熱能藏於水中，太陽能加熱的循環熱水，可以為企業省下不少的費用，特別適合南方地區的軟包企業。