【看點】成品收卷後背影反粘是金銀墨印刷中的常見故障。印金、印銀成品收卷後背面反黏合導致印品報廢，這一故障在彩印包裝行業常常出現，特別是印刷青金時最容易出現。

成品收卷後背影反粘的原因

1.收卷張力過大。收卷太緊，油墨中的溶劑不能完全揮發，而且印品受到的壓力過大，自然容易反粘，解決方法是降低收卷張力，降低反粘概率。

2.金、銀墨乾燥慢。金、銀墨的特殊性質決定了它們的親和性不良，所以業內人士認為，印金后成品須及時進行加工和複合，同時印金、銀時要過快乾溶劑，讓油墨中的溶劑加速揮發甚至完全揮發，提高烘乾溫度也很重要的，如果為表印墨是用甲苯：乙醇：異丙醇=5:2:3為宜，如果為里印墨則為甲苯：丁酮：乙酯=6:2:2或7:2:1，同行不妨一試，如果印品泛白，有泛絲等現象則說明色案太快乾，再現性不良，解決辦法是適當使用慢干溶劑即可解決。

3.車間溫濕度控制不當。印品反粘，脫層還與車間溫濕度有關，當濕度偏大時，就容易發生反粘，所以有條件的企業都應裝上空調對車間溫濕度進行調節，使印品獲得最理想的印金、印銀效果，當印金、印銀成品需要複合時，應選擇滲透性強、固化性能好不易使金粉（銀粉）起反應的黏合劑，適當增加黏合劑的塗布量，提高複合壓力和烘乾溫度也是很重要的。

4.不同類型的油墨輥進行印刷、印金、銀部分容易脫落、反粘，使產品報廢，封刀處易發生分層或稱脫層現象，這主要是由金、銀的特有性質決定的，不親和於不同類型的油墨，解決方法則是，使金墨生物印刷適性與其他漬墨相適應，即表印與黑印，表印與里印墨進行印刷，不混用。