【看點】塑料膜佔據印刷品的主要成本比例,2層結構的複合膜材料成本大約佔總成本60%以上,因此,軟包廠在選牌號、是否內部供應膜料、損耗等環節上,進行成本測算尤為必要。
【正文】
塑料複合材料的成本簡析
1.塑料薄膜的出廠噸價一般含稅,省內運費加150-200元/T,常見的印刷膜BOPP19,BOPA15,BOPET12卷裝交貨,寬度可通過膜廠訂製,4000-6000米/卷,是印刷起訂量5000平方米/次的由來。向膜廠訂購特規寬度膜料起訂量要在5噸以上。
2.薄膜使用成本測算:(印刷有效寬度利用率97%)
到貨噸價*薄膜厚度um*薄膜比重(克/m2)/1000000/97%=材料平方成本
例:BOPP19光膜平方價格=13000元/噸*19*0.92/1000000/97%=0.234元
塑料薄膜的成本計算的影響因素
1.採購量預算(5000平方起訂量)
按照包材的展開尺寸計算,如1-2KG內的袋子每平方可排版5個,那最低定量為5*5000=25000個/次
低於起訂量的情況,則可以按照以下測算:3000元/次上機費用 材料費用
2.塑料膜品牌及出廠噸價
塑料膜價格走勢直接受原油價格行情影響,因庫存原因相對變動會滯后15-30天。
3.膜料是內部供應還是外購
比如PE底膜、BOPP、CPP膜,外購與內部供應噸價有額外的運輸、利潤價差。外購PE膜較內部自行吹膜的成本要高1000-2000元/噸。
4.印刷設備寬度與排版個數(採購競爭力之處)
印刷設備有效寬度在1200mm的大機器,適合將大規格包裝展開排雙通道進行印刷,則損耗和電費均有節省。
當然,由於國際原油價格行情震蕩頻繁,加上塑料薄膜用量淡旺季明顯(下半年為旺季),軟包廠應時刻關注行情走勢,運用採購管理手段去鎖定低價材料做戰略採購儲備。