【摘要】一般軟包廠在選定原輔材料開始生產之前，要對原輔材料進行質量檢測。本文列舉出BOPP、油墨、粘合劑、溶劑的主要檢測項目，供大家參考。
【正文】
表1 BOPP檢測項目以及相關參數
| 檢測項目 |
檢驗材料 |
檢驗標準 |
測試方法 |
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| 外觀 |
BOPP |
無明顯亮點、氣泡、黑點、油污、褶皺、顆粒暴筋、划痕、雜質污染及机械損傷；膜捲紙芯無凹陷和影響使用的崩口；斷面無毛刺，平整度≤2mm；接頭個數，長度在3000m以下不允許，3000m以上≤1個；每批產品允許1/10有接頭 |
在自然光或40W日光燈下距離800mm目測 |
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| 尺寸 |
BOPP |
寬度偏差/mm |
0~ 2 |
GB/T 6673-2001 |
| 平均厚度偏差/% |
≤±3 |
GB/T 6672-2001 |
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| 長度偏差/m |
0~ 50 |
GB/T 6673-2001 |
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| 表面潤濕張力 |
BOPP |
≥38dyn/m |
GB/T 14216-2008 |
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| 物理机械性能 |
拉伸強度（縱/橫）/MPa（20μm） |
縱向≥120 |
GB 13022-1991 |
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| 橫向≥230 |
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| 斷裂伸長率（縱/橫）/%（20μm） |
縱向≤180 |
GB 13022-1991 |
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| 橫向≤65 |
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| 光澤度/% |
≥85 |
GB 8807-1988 |
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| 摩擦係數 |
動≤0.4 |
靜≤0.3 |
GB 10006-1988 |
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| 衛生性能 |
感官指標 |
色澤正常，無異味、易嗅、蚊蟲、異物 |
GB 9688-1988 |
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注：1.尺寸、外觀若有一項不合格，合格批的判定執行按抽樣方案。
2.物理机械性能，若有一項不合格，應對不合格項進行加倍抽樣複檢，複檢結果如仍不合格，則整批為不合格。
3.衛生性能若有意向不合格，則該批為不合格。
表2 油墨檢測項目以及相關參數
| 檢測項目 |
檢驗標準 |
測試方法 |
| 外觀 |
油墨不允許有雜質，表面無結皮現象，無分層 |
抽取靜止的桶裝油墨，打開蓋子，肉眼觀察 |
| 顏色 |
與標準色相符 |
用展色棒刮樣后，與相同版深的標準樣對比 |
| 黏度 |
白墨、黑墨、色墨 |
GB/T 13217.4-2008 |
| 固含量 |
白墨≥35% |
在90℃烘箱中烘3h |
| 黑墨≥25% |
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| 色墨≥15% |
注：同一批號每種顏色取一桶檢測；固含量一個月抽一次即可。
表3 粘合劑（膠水）檢測項目以及相關參數
| 檢測項目 |
檢驗標準 |
測試方法 |
| 外觀 |
1.無色或黃色透明 2.無雜質、氣泡、結塊、粘稠液體、無明顯分層 |
抽取靜置的桶裝粘合劑，打開蓋子，用肉眼觀察 |
| 固含量 |
根據雙方約定確認的標準驗收 |
GB/T 2793-1995 |
注：同一批號取一桶檢測；固含量一個月只抽一批。
表4 溶劑檢測項目以及相關參數
| 檢驗項目 |
檢驗標準 |
測試方法 |
| 外觀 |
無色透明，不允許有混濁、雜質、分層、沉澱物 |
目測 |
| 含量 |
醋酸乙酯≥99.8% |
氣象色譜儀檢測 |
| 甲醇≥99.0% |
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| 異丙醇≥99.5% |
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| 乙醇≥99.5% |
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| 甲苯≥99.8% |
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| 丁酮≥99.8% |
注：軟包廠一般只定性檢測內含物，含量由油墨廠提供檢測報告。
