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【摘要】現市場上的奶膜產品有乳白膜、黑白膜、珠光膜、高阻隔薄膜等，印刷油墨一般採用聚酰胺類油墨，它在眾多類型油墨中是與聚乙烯較為親和的一種，要使印刷不掉色就必須對液體膜的印刷工序加以控制。

【正文】

印刷工藝的不良是造成油墨掉色的關鍵，一般在採用適用的表印油墨和適當的溶劑后，印刷仍需注意以下幾點：

1、油墨的配比須根據環境氣候的變化而變化

不適宜的溶劑配比會造成油墨乾燥困難和表面“假干”。假干是指油墨溶劑配比中揮發性高的溶劑已揮發，揮發性低的還沒有完全揮發，油墨表面就已乾燥結皮，印刷後放置一段時間，殘餘溶劑繼續滲透，產生油墨粘連和脫色。

2、印刷速度和乾燥箱溫度

印刷速度不能過快，乾燥箱溫度一般在30～40℃，這樣是為了讓油墨溶劑完成固化和揮發，加強油墨附着牢度。

3、印刷車間的環境

印刷車間的環境必須保證一定的濕度（60％～70％之間為佳），要求有良好的通風，溫度在25～30℃為佳，過於乾燥的環境會引起薄膜靜電難以釋放，過於潮濕的環境會使油墨揮發困難，牢度下降。

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