以下內容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000
【摘要】當前我國的高速凹版印刷機設計都存在四個問題,這四大瓶頸問題長期困擾着我國高速印刷機發展。
【正文】
1、傳動誤差大
一般的电子軸傳動形式採用的是固定伺服電機,花鍵套與花鍵軸配合,齒輪與齒輪進行動力傳遞(或用皮帶輪與花鍵軸配合),再由氣缸推動無軸裝扮軸動作,它們之間的傳動累積誤差會直接影響到电子軸的套色精度;
2、噪音大
目前國內高速凹版印刷機由於採用齒輪配合傳動技術,在200~400m/min印刷速度運行狀態下將產生較大的噪音,磨損也較大;
3、傳動間隙磨損大
由於存在花鍵套跟花鍵軸的配合、齒輪與齒輪之間的傳動間隙誤差、齒輪與花鍵軸的配合等傳動部分,因此存在多級磨損,而磨損到一定程度將會影響套印精度;
4、容易出現飛墨現象
當凹版印刷在200~400m/min高速印刷時,如果沒有好的解決辦法,將會發生的飛墨嚴重、容易卡死無軸裝版軸。
江蘇申凱包裝高新技術股份有限公司成立於2002年,公司註冊資本8000萬RMB,天交所上市企業,,股權代碼000057,高新技術企業,公司總投資超過2.1億RMB,擁有20000餘平方米普包廠區;擁有13000平方米的藥包廠區, 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業頂尖研發博士,每年新增超過100多個專利,專業生產食品包裝膜(袋)、藥用包裝膜(袋)、化工包裝膜(袋)、电子監管碼防偽包裝等各類彩印複合包裝膜(袋)。現位於無錫新區碩放中通路99號,毗鄰上海車程2小時內。
文章轉自 http://rbz.3602000.com