一、粉體食品包裝方面的注意事項是什麼？
1、在粉體食品包裝中最需要引起注意的是，裝袋過程中靜電吸附使粉體粘附到封合部位，從而無法熱封好，引起熱封不良問題。
2、魚乾片
粉體食品中最需要小心的是魚乾片食品。魚乾片不但輕質且含有微粉末，裝袋時必須充分防靜電。不僅對裝袋機有要求，而且包裝袋的表層基材(OPP為主)和熱封層基材要求具有較好的抗靜電性能。
<構成例子>
OPP(25)//EVOH(12)/PE(15)/EVA(40)
OPP(25)//EVOH(14)/EVA(45)
OPP(25)//VM-EVOH(12)//EVA(65)
3、粉體食品
咖啡及黃豆面採用PET薄膜，但應採用的是經抗靜電處理過的PET膜。而且在強調阻隔性用途時，單面應進行PVDC塗布，另一面採用經抗靜電處理過的PET膜。
4、具有抗靜電性的CPP膜及PE膜
為了提高抗靜電性，熱封層材料也必須抗靜電。這是因為只是靠表層基材無法將靜電完全放泄掉。具有抗靜電效果的基材有複合用CPP。
二、豆腐乾使用PET12/LDPE30的複合膜包裝，抽真空包裝后，放置3個月後，複合袋膨脹開來，全部變質，為什麼？
答：豆腐乾是富蛋白質的物質，容易腐敗產生細菌，使用PET12/LDPE30結構的抽真空包裝，不能滿足包裝要求，而應當高溫蒸煮殺菌包裝。在100℃30min充分殺菌后可放置一年以上，為了提高蒸煮袋的密封性，內層LDPE厚度應提高到60～70μm。
三、在擠塑用於透明包裝的聚氯乙烯片材時，片材收縮嚴重併發生變形，如何解決這一問題？
答：造成這種現象的原因可能有兩個：（1）模唇開口太大（2）輥的速度比太高或不穩定。
四、廢 PE、PP薄膜如何粉碎重新造粒？廢 PE、PP粒目前及將來的前景如何？
答：PE、PP薄膜是一種韌性很好的材料，不容易用普通的塑料粉碎機粉碎。普通的塑料粉碎機，一種是用錘擊法，適於粉碎硬度大韌性小的材料；另一種是切刀切割，一排固定刀和一組旋轉刀組成切具，適於加工有一定韌性熔點較高的材料。由於PE和PP膜軟而韌，也不易切碎，更何況高速下刀具溫度高，會使LDPE熔化粘附在刀刃上。所以PE和PP膜的造粒，可直接成條放入擠出機加料口，靠螺桿的剪切力把PE、PP膜拖進機筒加熱熔融擠出造粒。PE、PP回收的一級料，仍舊可吹膜，用於非食品和藥品包裝，還廣泛用於牛津革和防水布的生產上，前途是很好的。
五、PVC收縮薄膜印刷時容易拉斷，是PVC收縮膜質量不好嗎?
答：不是PVC收縮膜質量不好，而是使用的PVC專用印刷油墨中有一種溶劑會使PVC薄膜溶解，而且這種溶劑的揮發性小，因此，如果專用PVC油墨的溶劑中溶解PVC的溶劑含量過多，就會在印刷過程中使PVC收縮膜溶解而被扯斷。但是，如果不用PVC專用印刷油墨，則印刷的牢度不好。
六、怎樣包裝麵包袋、襯衫袋、冰袋、鹽袋？
答：包裝的原則是在滿足性能要求的前提下，盡量降低成本。為此，麵包袋可以使用高透明級的CPP薄膜或可熱封BOPP薄膜；襯衫袋一般都使用可熱封高透明度的BOPP薄膜，用熱熔斷機制袋。袋口可使用不幹膠或凹凸扣。冰袋最好使用BOPP／LDPE複合袋;因為BOPP耐冷凍性差，尤其是均聚丙烯樹脂生產的，而LDPE的強度不夠高。鹽袋現在都使用高強度的HDPE膜，但必須注意灌裝封口要可靠。也可用BOPP／LDPE複合膜來包裝食鹽能取得更好的性能.
七、為什麼普通CPP薄膜真空鍍鋁，鍍鋁層用手搓就會紛紛掉落？
答：真空鍍鋁是在高真空度下使鋁加熱蒸發汽化成為鋁原子蒸汽，在冷卻鼓上的塑料薄膜上堆積而成為鍍鋁層，因為CPP是非極性材料，與具有金屬鍵的鋁原子無親和性，所以這種鋁原子的堆積，其附着力是很低的。必須在CPP上塗覆底塗膠(各種橡膠或其它極性樹脂塗層)后，真空鍍鋁的鋁層才有良好的附着力，現在已經有好幾家CPP生產廠家引進國外的設備和技術，生產金屬化CPP薄膜，這是用共擠流延複合方法生產的.如果你在CPP蒸鍍面上用表印油墨進行印刷，然後再在油墨層上真空蒸鍍鋁，這時的油墨層就起着蒸鍍用底膠的作用，蒸鍍鋁層會很牢靠。
八、為什麼擠出機吹塑時，有時突然擠不出來，螺桿在機筒內打滑，但不是粒料在料斗中“架橋”造成的？怎樣解決？
答： 擠出機螺桿有三段，其中進料段和計量段的螺桿是等距等深螺紋。物料在進料段和計量段不受到擠壓。如果機筒在進料段加熱溫度過高，物料在進料段已經熔融成液 體，那麼螺桿就會打滑，因為進料段無擠壓力，熔融了的塑料粘度比較低，這樣就會停止進料和出料。解決辦法是冷卻后擦乾淨螺桿，重新加熱加料，使供料段加熱 溫度降低，至少在五段加熱器中，前一段（靠近加料斗處）或二段的溫度設定在塑料的熔融溫度以下並接近於熔融溫度。
九、怎樣設計纏繞包裝膜的配方？
答：纏繞包裝膜又叫拉伸膜或彈性膜、自粘膜。其特點是，表面有一定的粘性，樹脂富有粘彈性。因此要使用EVA、LLDPE、PVC等樹脂來生產。為了提高粘彈性，可以在LDPE或LLDPE樹脂中適當地加上液體丁基橡膠、甘油等，也可加入少量油酸酰胺。
十、為什麼PE吹塑膜有時橫向強度特別不好，易撕斷？怎樣防止？
答： 吹脹膜實際上是一種介於雙軸定向膜同流延膜之間的一種薄膜。也可用吹脹法生產雙軸定向膜，只要溫度適當，吹脹比和牽引比比例合適，能使雙向的取向度大致相 同。當吹脹膜生產時，如果牽引速度過快，同吹脹比相差太大，就可能產生縱向取向度和橫向的取向度相差太大，結果像單向拉伸生產膜裂纖維的過程一樣，橫向強 度低，易拉斷。防止方法是適當降低牽引速度，使之同吹脹比相配合；加大風環風量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態下被拉伸取向。
十一、如何處理BOPP廠的廢PP膜？
答：可以進行回收造粒，這種料乾淨，可為一級回收粒子。或者，購買一套擠出PP打包帶的設備，在廢PP膜擠出造粒時，加入CaCO3石粉40份，再擠出做成機用打包帶。注意造粒時，不要把廢PP膜粉碎，廢PP膜不僅不易粉碎而且很難進入機內，可直接把廢膜條送入造粒機造粒。
十二、可否使用EVA薄膜來做衣服包裝袋？
答：衣服包裝袋大部分使用可熱封的高透明級BOPP膜，經印刷、無縫熱封制袋而成。這種可熱封BOPP膜是通過以下方式生產的：第一，在PP粒子中混人熱封性優良的橡膠或EVA等材料后，經PP雙向拉伸而成；第二，共擠出方法： PP同LDPE或 EVA共擠出，經雙向拉伸而成，雙向拉伸時，由於其溫度在LDPE、EVA等材料的Tf 溫度以上，為此PP雙向拉伸，而LDPE、EVA等表面材料未拉伸，而具熱封性；第三，在已拉伸的BOPP膜上塗覆PVDC等材料，可作熱封層。EVA有良好熱封性，可以作衣服包裝袋，但其透明性較差，美觀性不好。
十三、共擠複合的前景怎樣？
答： 共擠複合環境衛生性好，價格成本較低，發展前景是很好的。其缺點是只能是熱塑性塑料同熱塑性塑料的複合，而且具有相容性的才能組成層合膜，對於大多數不相 容的熱塑性塑料而言，一定要使用相容劑，即：粘結性樹脂。此外，共擠複合模頭的設計和生產製造還較麻煩，由於不同的物料在共擠複合模具內層合在一起，粘度 小的熔體容易把熔體粘度大的料包封起來，層與層間易產生界面不清的混料；層與層之間的厚度也不易調控，所有這些問題還影響到共擠複合的快速發展。不過總的 來講無論是共擠流延多層片材還是共擠吹塑薄膜和片材都是今後發展的方向，尤其是共擠片材經熱成型的包裝容器和盤、碟、杯，已經廣泛用於食品、藥品包裝。
十四、抗菌性塑料包裝膜的配方如何？
答：膜可以用LDPE吹膜機生產LDPE抗菌膜，殺菌劑是洗必泰，把0.5～5μm粒徑的超細CaCO3 65％～70％同5％～10％的殺菌劑洗必泰、5％～10％的分散劑石蠟油、10％～20％的HSt以及0.5％～1％鈦酸酯偶聯劑混合均勻。然後在100份重的LDPE中添加10份的上述殺菌劑載體。吹塑成膜，用這種薄膜包裝蔬菜和水果，有良好的適用期，最長可達3個月。塑料膜中只要含洗必泰l％就有好效果。同時，還有用二氧化鈦納米粉進行改性，在樹脂中加入5％的40nm的二氧化鈦納粉及10％的大分子分散劑，進行擠出吹膜，不僅有良好的殺菌性而且可以提高膜的強度和韌性，但是其成本較高。
十五、什麼是"軟罐頭"？軟罐頭有何特點及衛生要求？
軟罐頭是一種新興的罐頭食品，它是用"複合薄膜袋"（三層袋是由"聚酯、鋁箔、聚稀烴"三層複合而成；四層袋是由"聚酯、聚烯烴及尼龍、聚烯烴"複合而成），來代替金屬和玻璃包裝。
軟罐頭的製作工藝比較簡單，經過原料處理、調製、灌注、封口、殺菌、冷卻、乾燥即成。軟罐頭具有以下特點及衛生要求：
特點：
（1）經高溫殺菌，複合袋不受影響，食品營養不受損失，色、香、味不被破壞。（2）具有貯藏穩定性，在常溫條件下可長期存放。（3）如果想加熱食用時，可連袋一起用水煮數分鐘即可取食。（4）軟罐頭體積小，重量輕，便於攜帶。（5）不透光、不透氣、不透水，內容物、質量不易受外界影響。
衛生要求：
（1）複合薄膜的材料應符合國家衛生標準要求。（2）複合薄膜的膠粘劑應符合衛生要求。
（3）複合袋封口要牢固，應符合四個試驗指標（溶合、破裂、拉力、表現）的要求（4）食品原料和成品的質量，必須符合國家衛生標準和衛生要求。
江蘇申凱包裝高新技術股份有限公司成立於2002年，公司註冊資本8000萬RMB，天交所上市企業,，股權代碼000057，高新技術企業，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000餘平方米普包廠區；擁有13000平方米的藥包廠區， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業頂尖研發博士，每年新增超過100多個專利，專業生產食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、电子監管碼防偽包裝等各類彩印複合包裝膜（袋）。現位於無錫新區碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內。
