在現實生活中，經常會發生糖果複合包裝袋在密封處或者是封口處漏氣、破裂等現象。那發生這種狀況，究竟是什麼原因引起的呢？
經過分析，我們認為主要是以下幾個原因造成的：
一是包裝材料的複合牢度差——包裝袋所使用複合膜的剝離強度差，即複合膜中各單層膜之間的複合牢度差，容易發生複合膜分層現象，當熱封口處的熱封強度較高時，在包裝內容物的衝擊下或受外力擠壓時，熱封口處易發生複合膜分層，導致包裝封口附近產生漏氣、破裂現象；
二是柔韌性差——包裝材料在正常環境下的柔韌性差，伸長形變率低，挺度大，導致成品包裝在一定的內部氣體壓力下，在熱封口附近的包裝材料不易產生一定的拉伸形變，易形成反抗力，導致在熱封邊根部發生破裂。可採用抗拉·伸長與彈性模量、擺錘衝擊能量這兩項試驗進行驗證；
三是熱封口的密封性較差——若熱封設備的參數設置不當，易導致
糖果包裝
熱封口的熱封質量較差，出現熱封不良或熱封過度的現象，易引起熱封口出現漏氣、破裂。
針對以上出現問題，專家提出了以下幾條建議：一是選擇複合牢度較高、柔韌性較好的複合膜；二是適當調整熱封工藝參數，確保熱封口具有良好的熱封質量，保證較好的密封性；三是關注包裝的抗拉·伸長與彈性模量、擺錘衝擊能量、剝離強度、熱封強度、密封性能(負壓法) 、爆破壓力(正壓法)等主要性能的監測。
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