CPP蒸煮膜厚度範圍約為50~90μm,它的生產工藝要求根據各企業擁有的設備、場地、原料不同而因機、因地、因料制宜,但CPP蒸煮膜生產時存在需共同遵循的重點。今天,申凱包裝將為大家介紹CPP蒸煮膜生產時加工溫度和電暈處理工作的重點。
加工溫度:
對薄膜性能影響最大的是溫度。擠出機、模頭的加熱溫度一般控制在230-250℃間,熔體溫度保持在240℃±15℃為宜。樹脂溫度升高,膜的縱向拉伸強度增大,透明度增高,但膜的橫向拉伸強度下降。流延冷卻輥溫度控制在20-25℃左右。流延輥溫度低,薄膜透明度好,流延輥溫度高,薄膜透明度差,但剛性好。
電暈處理:
為了提高CPP蒸煮膜與其他材料的複合強度,必須進行強化處理。利用高頻發生器產生的大量等離子氣體及臭氧與聚烯烴表面分子直接或間接作用,使其表面分子鏈上產生羰基和含氨基團等極性基因。並粗化其表面,同時還能除去油污、塵垢。當然表面潤濕張力值不能處理得過高,否則薄膜表面因氧化過度而發脆,造成机械強度下降。有時甚至會呈現薄膜背面點狀或條狀擊穿、有電暈。這是非常危險的。一旦製成蒸煮袋存裝食物后,在高
溫蒸煮時就會出現熱封邊漏氣,甚至破裂。造成極大損失。生產蒸煮膜重點要把握好電暈處理這道關。
此外,調節好薄膜張力,調節好電暈處理輥與夾輥之間壓力,調節好電暈輥的溫度在20℃到30℃之間,以防止薄膜與電暈輥之間夾有空氣,這是避免薄膜背面電暈的關鍵。,
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