【看點】印刷過程有自己的一套印刷工序，為保證印刷品質量，印刷工序中必須時時自檢，按照印刷工序自檢檢驗規程，嚴格遵守每一道工序操作要求。

印刷工序自檢檢驗規程如下：

1． 操作工依據標準樣及工藝單位進行檢驗。

2． 上版前核對版面與工藝單位是否一致。

3． 印前確認原膜質量，包括原膜的品種、厚度、寬度等；確認油墨、溶劑種類等，符合要求方可使用。

4． 打樣後由印刷機長取一整幅印膜（指印版滾筒周長）對照版樣或標準樣進行首樣檢驗，對每個圖案從左至右全部目測檢驗，檢驗項目包括文字內容（尤其是品名、克重等）、顏色偏差、外觀質量、套印、水印（尤其是新版或新鍍版）。檢驗合格後由印刷機長交工序檢驗員進行首件複檢，工序檢驗員複檢首件合格后，由印刷機長和工序檢驗員共同簽字才可批量印刷。

5． 印刷過程質量控制由機組負責，每間隔10分鐘通過靜止畫面或頻閃燈對整個圖案進行一次全面檢驗（色相除外），發現問題由機長負責組織調整。

6． 機台下卷后逐卷取樣檢驗，檢驗完畢填寫“印刷工序記錄表”，逐卷標明卷序給工序檢驗員留樣。

7． 印刷過程中出現質量缺陷由本機台通過及時切換捲去掉，無法通過切換捲去掉的，在有問題處做標識並標明質量缺陷名稱及大概長度，通過復捲去掉，有質量缺陷的產品不允許流入下道工序。

8． 檢驗過程中出現批量問題特別是錯、漏檢及缺墨現象必須向前追溯（包括上班產品），直到確認沒有同樣的問題為止。

9． 自檢內容見“印刷工序質量檢驗表”。產品有特殊要求的桉產品質量標準。