【看點】在現有條件下盡量提高原材料的利用率以降低產品成本，是每個企業想要做的。為了減少不必要的浪費，本文將會教你如何提高原材料的利用率。

【正文】

提高原材料的利用率

1.減少工藝廢邊

印刷時經常在薄膜橫向的兩端設置用於套印跟蹤的馬克線、十字線和后工序工藝過程需要用到的跟蹤線等標記，這些標記佔用了部分基膜，通常在最終成品前切除這部分基材，故稱為工藝廢邊。

（1）按照實際使用要求來加放余量。

（2）后工序跟蹤電眼選擇直徑較小的產品。電眼光徑較小對跟蹤與圖間檢測距離要求也小。例如，光電眼直徑為2mm時，跟蹤線值圖案邊緣距離也只需要2mm，就可以滿足使用。

（3）馬克線的長短是依據與套印識別系統的精度來確定，該系統精度高，則馬克線可以縮短。

（4）印刷基材端面平整度高，則印刷過程中基材橫向偏移量小，則可減少工藝廢邊余量。

2.設備套准速度

無軸傳動印刷機由於信號跟蹤路線短反應快能夠大大提高印刷套准速度，降低基膜損耗。

3.排版

排版應盡量提高基膜利用率。圖（1）是一款蓋膜排版示意圖，圖（2）是對該蓋膜排版進行的優化排版。優化排列后的縱向尺寸不對，但橫向利用率的提高使基膜幅寬寬度大大減窄。

圖1：一款蓋膜排版示意圖

圖2：對該蓋膜進行優化的排版圖