塵埃附着在薄膜上的原因

捲筒塑料薄膜在生產或堆放過程中，會因摩擦而積累很多的靜電電荷，產生較高乃至非常高的靜電電壓。當把捲筒薄膜放到印刷機上，人們接觸放卷輥時，人體可能會成為陰極(接地極)，使承印材料對地放電。這种放電電壓可高達2萬伏，使人受到難以想像的震擊。好在這種電壓雖然很高，但功率和電流強度均甚低，否則將會在一瞬間致人於死地。

儘管這種靜電電荷對人沒有致命危害，但卻會將周圍環境中的塵埃、包裝材料、衣服上的纖 維、頭髮、微小生物、殘墨顆粒等吸附到承印材料表面，給印刷、複合等工序的生產造成困難。

塵埃等雜質與印版滾筒接觸后，會轉移至印版滾筒並黏附在印版滾筒上，使印版的傳墨性能遭到破壞。為清除印版滾筒上附着的塵埃，操作人員不得不停機清洗。若承印材料上附着的塵埃等雜質較多，往往不足半小時就需要清洗一次。清洗印版滾筒不但會延長印刷生產時間，造成生產效率損失，而且每次清洗后重新開機印刷，都要有一段適應過程，不可避免地要損耗一部分承印材料，日積月累，由此造成的損失也是甚為可觀的。

減少塵埃雜質的措施

如何正確處理這類問題，有關專家建議，對以下幾個方面應予以足夠的重視。

1、塑料薄膜除靜電

塑料薄膜比較容易產生靜電，所以在進行印刷加工前，一定要做好去塵清潔工作，以便盡可能減少印刷生產中的停機清洗等額外輔助時間，提高生產效率，同時也是為了盡量避免因產品質量問題而引發客戶拒收現象。

2、食品及藥品包裝袋成型前清潔

食品及藥品包裝袋要經過熱封加工製成包裝袋，熱成型包裝材料必須在成型之前做到絕對清潔。用於真空包裝的材料，其清潔度必須達到質量標準。

3、上光前除塵

塑料薄膜進行上光，首先應進行除塵處理。塵埃等雜質附着在承印材料上，將大大影響上光質量。

如何有效清除塵埃及其他雜質

由於塵埃等雜質是靠靜電吸附作用附着在承印材料表面的，因此首先必須消除電荷，並配合採用其他相應措施，才能將塵埃等雜質徹底清除，達到印刷等加工的要求。承印材料經過除靜電處理后，能避免再次吸附塵埃等雜質。

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