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一、刮刀安裝要求

(一)油墨刮刀的安裝要求

1、刀刃一面必須朝上。

2、安裝角度55~65。

3、刮墨刀位置、版輥及墨輥之間的距離要合適。

調節為最佳距離,版的夾縫隨乾燥速度、版輥的尺寸而不同,距離要求不同;

調整為最合適的夾縫距離,才能平衡印刷和乾燥速度。

4、印版套上垂直刮墨刀,只需較小的壓力和損耗就能刮墨乾淨。

5、要求刮刀垂直無波浪,快速和精確安裝、卸載,保證刮刀的平行設置和與襯刀的平行。(先中間,由中間向兩邊固定)

6、擺動。刮刀沿版軸方向來回擺動。

微小擺動可減少損耗;

可以去除刮墨刀因印刷輥而產生的毛刺;

擺動可防止圖像輪廓的損失;

每次擺動距離大約1/2inch(10~12mm)。

7、壓力

壓力是可控制和測量的;

實際壓力不變的可持續性;

要求壓力最小化,從而減少磨損。

8、彎曲

壓力與支撐設計能夠達到所需要的平衡和堅挺度;

壓力由刮刀和刀襯的厚度來決定。印刷過程中,刮刀是彎曲的。

(二)刮墨刀安裝后要求

1、檢查刮刀垂直無波浪,快速和精確安裝、卸載,保證刮刀的平行設置和與襯刀的平行。(先中間,由中間向兩邊固定)

2、沿版軸方向來回擺動油墨刮刀,微小擺動可減少損耗。 可以去除刮墨刀因印刷輥而產生的毛刺,擺動可防止圖像輪廓的損失,每次擺動距離大約1/2inch(10~12mm)。

3、正確安裝刮刀,可防止油墨刮刀刃口的斷裂和延長油墨刮刀的使用壽命。

二、不同的使用方法產生不同的結果

(一)因黏附物而產生

在刮刀和版輥兩個表面接觸之間,微小顆粒產生剪切運動而引起的。

由於油墨分離失敗而引起的。

(二)研磨性損耗

1、無論何時存在於刮刀和版輥之間的硬質物,由於對其摩擦而產生損耗。

2、凹版油墨形成結塊。

3、有些油墨,如無機性油墨,它本身比其它油墨更具研磨性,潛在的研磨性顆粒包括:

油墨的色料;不可溶解性顏料溶劑雜質顆粒;幹性油墨;由於可溶性而導致的生鏽;紙張表面的臟物;塗布的黏着顆粒;油墨刮刀碎屑顆粒;版輥表面掉落的細鉻碎片;

(三)在印刷機上安裝過濾裝置以去除研磨雜質

1、研磨性雜質含量可用磨損性測試計測量。

2、研磨性測試設備和裝置可從GGA(美國)或其它地方購置。

3、其它多餘的灰塵進入油墨管道沉澱或者凝聚,產生研磨損耗。

(四)疲勞

1、在使用過程中由於輪轉的壓力而斷裂。

2、由於版輥邊緣粗糙或破損而引起。

(五)腐蝕

對刮墨刀的化學腐蝕,或是由於氧化而導致版輥摩擦的損壞或其他化學反應。

1、如果腐蝕性材料進入油墨,極易在鉻層表面形成砂眼或者毛刺。

2、因水基油墨銹斑而引起的腐蝕。

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