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BOPET薄膜的薄弱界面層主要是由於薄膜表面受水、灰塵、油污、低分子升華物等污染而形成的。其薄弱界面層的表面能一般都較低，由於其屏蔽作用，降低了薄膜的表面張力和潤濕性，使印墨及鍍鋁層表現出很差的粘附性，印刷時，還會出現油墨分散不好，印品出現針孔、白點等缺陷。

BOPET薄弱界面層形成原因

1、灰塵污染

塑料薄膜(包括BOPET薄膜)一般都是絕緣性能較好的材料，這些薄膜在生產過程中，由於摩擦或靜電場的作用，薄膜的表面將會產生大量的靜電。如果薄膜工廠中的空氣中含有較多灰塵時，帶有靜電的薄膜將會把灰塵吸附在其表面，影響薄膜的潔凈度，進而影響薄膜的印刷、鍍鋁粘合能力。

2、低分子物污染

BOPET薄膜在橫向拉伸定型后要進行強製冷卻。強製冷卻時，薄膜內升華出來的低分子物遇冷凝聚。生產時間越長，冷卻循環系統中凝聚物的含量會不斷增多，冷卻區被污染的程度也會越來越大，低分子冷凝物沉積在薄膜表面，形成了薄弱界面層，對薄膜表面造成污染。

BOPET薄膜在電暈處理后要通過一個冷卻輥進行冷卻。電暈處理時，部分未被抽走的低分子升華物、空氣及薄膜的電離產物等被薄膜帶到冷卻輥上，並遇冷凝聚沉積在輥面，時間越長，冷卻輥表面上的冷凝物越多。薄膜在通過冷卻輥時，這些冷凝物就容易粘附在薄膜表面，造成污染。

3、油污污染

在鏈條、輥筒高速運轉時，由於密封不好等原因而造成的漏油及油污飛濺對薄膜造成污染。

4、電暈出水污染

在相對濕度較高的環境下生產時，由於排風的影響，電暈處的溫度相對較低，因此在電極及電暈輥外的不銹鋼外罩上就容易結露，凝結的水珠(水珠中還可帶有低分子物、污泥等電暈產物)滴到薄膜上，造成薄膜表面的污染，嚴重時出現薄膜的粘連，影響其鍍鋁、印刷等後序加工。

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