以下內容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000
近十幾年來,由於市場需求的增加,塑料軟包裝行業得以迅猛發展,稍具規模的企業都是從數百萬產值發展到現在的近億或數億產值,年產能從數百噸發展到現在的數千噸,產能增加了十幾倍甚至更多。生產加工技術也得到了長足的進步,傳統印刷改造為电子印刷,手工排版改造為電腦排版,很多企業斥巨資引進了世界上先進的印刷、分切、檢測設備,大幅度提高了產品質量和生產效率,廣泛取得了可喜的成就。
採用先進生產技術,引進先進生產設備,是提高企業生產加工能力的重要因素。但是很多企業卻忽視了企業管理能力的提高,或者企業信息處理能力的提高,絕大部分企業還繼續採用傳統的、落後的、原始的人工管理模式,這種模式已經不能適應現代企業管理的需要,甚至限制或制約了企業產能的提高,表現為企業生產秩序混亂,材料、能源浪費嚴重,產品合格品率降低,企業業主和員工長期處於疲勞狀態,企業凝聚力不強,企業發展後勁不足等等,究其原因歸結為如下幾方面:
1、企業的每一個行為或動作都是由信息支配的
企業日常下達的每一個生產計劃、生產指令、排產指令;每一產品的工藝路線、加工要求、合理安排和調度各產品在各工序的加工順序;每一筆材料的入庫與出庫、每一筆成品的銷售與結算;每一台設備的開啟、關閉;每一作業單的工時分配、質量獎罰等等,甚至每一個人或設備的每一個行為、動作,無一能夠離開信息或指令的支配,如下圖所示:
任何人或設備的工作過程都要經過“接受信息或指令”→“執行指令”→“反饋信息”過程,任何人或設備必須“接受信息或指令”后,才能進入工作狀態,沒有信息的指揮和調度,任何人或設備將停止運轉。因此信息的採集、整理、溝通能力直接影響到企業人力、物力資源潛能的發揮和工作效率,同時信息處理的質量是決定企業生產是否能夠按計劃、有秩序進行的關鍵因素。所以增加企業產能,不僅僅是增加企業的人力、物力,增強信息處理能力是不可忽視重要環節。
2、企業信息化是增加企業產能的再平衡戰略
企業信息化的處理對象是企業信息流,企業信息流是指企業從業務開始到業務結束所要經過的各業務節點形成的軌跡。對於塑料軟包裝行業接受的每一個產品訂單,都要經過下達生產指令(工藝路線、加工工藝)、排產指令、材料採購、材料領用、4~7個加工工序(“吹膜”、“印刷”、“複合”、“熟化”、“分切”、“制袋”、“后整理”等最多七道工序)、加工入庫、工時分配、質量獎罰、銷售出庫、銷售發票、銷售回款、採購發票、付款、財務核算等平均至少20個節點的信息採集、整理、溝通過程,如下圖所示:
圖示表明,產品在“加工前”和“加工后”,企業需要進行大量的產前準備和產後的資金回籠與核算的管理工作。引進先進的設備和技術,加大了企業“加工中”的產能,必然增加了“加工前”、“加工中”和“加工后”的管理壓力,這將打破企業生產能力與管理能力的平衡關係。若不能妥善的解決管理上的壓力,將不能充分發揮企業硬件資源的效能,甚至導致企業生產秩序的混亂,引發企業發展後勁不足的現象發生。而企業信息化可以輕鬆化解管理上存在的壓力,是增加企業產能的再平衡戰略。
3、計算機比人類更擅長信息處理工作
實現企業信息化的實質是引入計算機管理系統參与企業管理,針對企業管理任務進行合理再分工,各自承擔最擅長或勝任的工作,增加企業信息處理能力,解放勞動力。
信息處理過程包括信息採集、整理、溝通三個過程,引入企業信息化以後,人類僅承擔信息採集工作,信息整理和溝通工作完全交給計算機系統來完成。信息採集是針對各業務節點所發生業務單據的輸入過程,這是人類擅長並輕而易舉可以完成的工作;信息整理是針對信息的檢索和計算,這是計算機管理系統所擅長的,並且其結果也更值得信賴;信息溝通是指對於企業各業務節點間信息或指令的傳達,計算機系統傳達信息速度快、不失真,沒有時間、空間的限制,這是人類無法比擬的。人類對於數據的檢索、計算和傳達的能力是極其有限的,繼續採用人力來進行信息整理和溝通工作是對人力資源的巨大浪費。
在傳統的管理方式中,信息採集、整理、溝通三個過程都是由人類承擔,這是作坊式的管理方式,在企業發展初期或企業規模較小時,這種方式還可以應對,當企業年營業額超過5000萬以上時,這種方式就好比較吃力了。採用企業信息化,即使企業產能增加10、20倍,也不必擔心企業管理上會出現吃力或混亂的問題發生。
企業信息化還簡化了企業信息採集、整理、溝通的過程,擺脫了企業對於人的依賴程度,特別是某些重要的業務環節,不至於因為人的素質、情緒或人員變動受到影響。因為在整個信息處理過程中,人僅承擔數據採集的責任,不會因為人員的變動帶走任何信息或技能,影響企業的正常工作或花費更多的時間和精力去培養新人。
時代-ERP實現了塑料軟包裝企業的信息全覆蓋,貫穿了企業從接受銷售訂單、下達生產指令(工藝路線、加工工藝)、排產指令、材料採購、材料領用、4~7個加工工序(“吹膜”、“印刷”、“複合”、“熟化”、“分切”、“制袋”、“后整理”等最多七道工序)、加工入庫、工時分配、質量獎罰、銷售出庫、銷售發票、銷售回款、採購發票、付款、財務核算的所有節點。特別是針對車間生產一線生產作業數據的實時採集,形成了企業信息流的閉環結構,保證信息流無盲區、動態、即時性,從而實現了生產調度與生產一線的時時溝通與互動,最大限度的發揮了企業信息化的作用和威力。
江蘇申凱包裝高新技術股份有限公司成立於2002年,公司註冊資本8000萬RMB,天交所上市企業,,股權代碼000057,高新技術企業,公司總投資超過2.1億RMB,擁有20000餘平方米普包廠區;擁有13000平方米的藥包廠區, 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業頂尖研發博士,每年新增超過100多個專利,專業生產食品包裝膜(袋)、藥用包裝膜(袋)、化工包裝膜(袋)、电子監管碼防偽包裝等各類彩印複合包裝膜(袋)。現位於無錫新區碩放中通路99號,毗鄰上海車程2小時內。
文章轉自 http://rbz.3602000.com