天辰註冊_蒸煮袋破袋率居高不下的兩大原因及解

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【摘要】蒸煮袋憑藉其重量輕、體積小、導熱快、殺菌時間短、可較好的保持內容物的色香味因而逐漸取代部分鐵罐和玻璃罐,但由於其包裝材料的眾多性能受制袋、殺菌等工序的影響較大,因而存在潛在的破袋風險。本文就破袋問題進行分析並提出解決性方案。

原因一:基材問題

蒸煮袋是與產品一起進行加熱的,這就決定了蒸煮袋錶面材料在蒸煮後有非常好的穩定性,特別是蒸煮冷卻后尺寸的穩定性,如果基材的熱穩定性不好,容易出現蒸煮冷卻收縮后離層導致破袋現象。

應對措施:蒸煮袋一般採用的是耐高溫比較好的PET、NY、AL、RCPP等基材,應注意各種基材的保質期,尤其應注意RCPP的保質期,因為RCPP作為高溫蒸煮的內層材料,對蒸煮袋的性能起着核心作用,如果RCPP質量比較差或者已過保質期,在蒸煮冷卻后抗壓時很大程度上會有發脆導致破裂現象。

原因二:制袋工藝的影響

熱封刀的溫度、壓力和機速是制袋工藝的三大要素,要想制出密封性好的袋子需要三者合理的匹配。熱封是熱和力共同作用的結果,一方面在熔融狀態下的封口表面,大分子相互擴散、滲透、相互纏繞,達到封口密閉;另一方面在熔融狀態下的高聚物分子藉助於熱封刀具的壓力,使上下兩層薄膜彼此融合為一體,冷卻定型后能保持一定的強度。

應對措施:由於使用環境的高要求性,一般需要蒸煮袋具有較強的熱封強度,這就需要結合蒸煮袋的結構和內層材料合理設置溫度和壓力,在製作自立袋時,尤其要注意對補底與袋身交接處的點封,因為在蒸煮條件下,隨着材料的收縮,交接位會成為濕氣、熱氣進攻的重點。熱封次數很大程度上影響着熱封強度,制袋時合理設置橫封、縱封的數量能夠很好地保證各封邊具有良好的熱封強度。同時,應注意熱封后的冷卻,冷卻時在一定的壓力下,用較低的溫度對剛剛熔融熱封的位置進行定型消除應力集中的過程。因此,對於制袋的過程,尤其是蒸煮袋的製作,尤其要注意溫度、壓力、機速的合理分配,以保證蒸煮袋在後續處理時能不破袋。

 

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