乾式複合機上膠部分由網紋輥、塗膠壓輥、刮刀、膠盤、勻膠輥、膠液循環系統等組成。通過上膠裝置將粘合劑均勻、連續移到塗膠基膜上。塗膠有多種方式，有凹版網紋輥塗布、光輥塗布、反轉塗布等多種方式，目前乾式複合設備中絕大部分都用網紋輥塗布。
網 紋塗布又稱計量輥。當網紋輥在膠盤中，膠液注滿網紋輥的網孔；當網紋輥離開膠液后，其表面平滑處的膠液由刮刀颳去，網點中充滿膠液的網紋輥與塗膠基膜接觸 時，在橡膠輥加壓下，膠液轉移到塗膠基材上，再通過勻膠輥使膠液由不連續的網紋狀變成連續的均勻膠液層。轉移出去的膠液的網紋輥重新進入膠盤，這樣周而復 始，形成連續的上膠。
網紋輥的網常見的有三種，即錐型、棱合型和斜線型。斜線形使用於高精度的轉移性差的粘合劑塗布。乾式複合中，常見的是錐型和棱合型的網紋輥。塗膠系統決定了粘合劑的塗布量，並保證粘合劑以一定的分佈密度，輔展於載膠膜表面，粘合劑的塗布狀態最主要是由這套系統決定的。
一 定線數網線輥其深度應在一定範圍。一般網線輥越深，網孔的容積越大，粘合劑的轉移量也會越多。但不要片面的追求網線輥的深度，如要求網線輥過深，首先這樣 的網線輥無論是電雕還是機擠壓都難加工，網眼的根夾角又過小，由於粘合劑被網壁吸附、粘連，網孔根部能夠轉移出去的粘合也變多。另處大量沉積在網眼根部的 粘合劑很難清洗出來，粘合劑固化后，也會造成網孔根部的堵塞，實際有效利用部分變小。網線輥的網孔過深，網壁變薄網線輥磨性下降使用壽命變短。
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