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【摘要】凹印過程中，出現霧版現象的原因有多種，不外乎是印版、薄膜、印刷環境、油墨這幾種因素的影響。此次主要分析油墨方面對霧版的影響及解決方案。

【正文】

1、根據原料的不同特性設計合適的樹脂配比

原料的品種不同，本身的差異是很大的，即使是相同的顏料品種經過不同方式的后處理，其性質差異也很大，這要求設計複合油墨的配方時，要根據顏料的特性，即吸油量、着色力、分散性能等等，來設計各種合成樹脂在油墨配方中的比例，這個比例可以通過試驗來確定。

一般而言，嚴重的霧版問題往往可以通過改善油墨的流動性來解決，其原因是改善油墨流動性后，也就是低粘度印刷。降低油墨對刮刀的衝擊力，這樣刮刀能夠很乾凈的刮取空白部分的油墨。

2、科學地應用體質顏料

在配方中添加體質顏料（如YMT超細粉，CC-65粉等），不僅僅是考慮降低成本的問題，加入了體質顏料后，其填充在包裹顏料的樹脂中，進一步增強了油墨的身骨，降低了同等印刷粘度下油墨的粘性，提高了刮刀的刮墨性能。

3、利用好蠟粉和啞光粉

蠟 粉和啞光是一種能有效降低霧版問題的助劑，其顆粒極易遊離在油墨的表面，增強刮刀的刮墨性能。但是許多廠家加入蠟粉和啞光粉的方法往往起不到解決版霧問題 的作用，建議一定要將蠟粉和啞光粉製作成半成品，將油墨研磨的細度合格后，經過高速分散加入，而且不進行研磨，會降低解決霧版問題的效果。

4、採用合適的潤濕分散助劑，提高顏料和合成樹脂的相容性

在配方中添加潤濕分散助劑的目的，是解決配方體系存在的問題，包括顏料分散的不好，顏料被各種合成樹脂包裹的不好以及體系本身的穩定性很差，而這些問題解決得不好往往會帶來版霧問題，建議用L-18分散劑和GK-208助劑來分散黑、蘭、紅等顏料。

5、採用解決霧版問題的助劑

根據國外在高速印刷中版霧問題的解決經驗，建議用AK－505助劑，它能降低複合油墨與版鉻層的親和性，使油墨不容易粘附在印版上。

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