工藝試驗是無溶劑複合生產一個十分重要的環節和必要前提。對於初次使用無溶劑複合工藝的企業，以及生產過程中使用的材料、油墨、膠水及包裝使用條件中任一個因素髮生變更時，都應該進行無溶劑工藝試驗。

無溶劑工藝試驗通常主要包含以下幾方面內容：

印刷油墨與無溶劑膠水相容性檢測

檢測目的：此 項檢驗是無溶劑複合工藝試驗的第一項內容，其目的是確保油墨和膠水不發生互溶，這是複合生產能正常進行的首要條件。現在無溶劑膠水基本為聚氨酯類，少數油 墨溶劑（如已知少數丙烯酸連接料油墨）會與膠水之間發生反應而出現互溶情況（有時稱之為滲透）。一旦出現這種情況，就會破壞原有的印刷圖案，影響外觀。所 有複合結構都應進行此項檢測。

檢測方法：將待複合的基材（含印刷膜）和膠水上機進行少量低速複合即可。通常複合長度只需幾十米，複合后短時間（幾十分鐘內）就可以發現是否相容。

問題處置：當出現互溶現象時，必須調整印刷油墨和溶劑的類型。有時互溶現象比較輕微，要注意觀察，並不要輕易進行批量生產。

外觀質量檢測

檢測目的：檢測複合膜的透明度，並觀察是否出現橘皮、晶點、白點、氣泡、透鋁、隧道等缺陷，同時還要判斷複合膜的挺度、柔軟性等情況。所有複合結構都要進行此項檢測。

檢測方法：實際生產中主要通過目測或手感來判斷。

問題處置：一旦出現上述缺陷情況，要依據基材、印刷圖案、複合結構等因素分別針對性解決。

複合牢度(剝離力)檢測

檢測目的：檢測複合牢度旨在確定複合膜是否滿足最基本的性能要求。所有複合結構都要進行此項檢測。

檢測方法：取小樣按照GB/T8808-1988或其更新標準的要求進行剝離力試驗。對一些要求不是非常嚴格的產品，可通過手工剝離進行判斷。

問題處置：當剝離力不能滿足使用要求時，可視情況分別通過調整膠水混配比、更換膠水牌號、增加電暈、或更換基材等方法來解決。

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