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【摘要】在薄膜類材料的標籤印刷過程中，很容易出現面層印刷掉墨的問題，很大程度上影響到印刷品的質量，甚至延誤交貨日期。本文嘗試從日常印刷的經驗中，總結並列舉常見的油墨掉墨的原因和改進方法，供業內人士共同探討，以求找出最佳解決方案。
【正文】
問題一：塗層缺陷
常規薄膜分為帶塗層和不帶塗層二種，而薄膜塗層缺陷導致油墨掉墨的原因也就相應分為兩種情況：對於帶塗層的薄膜材料，如果表面塗層牢固度差，會造成油墨附着力差；而無塗層薄膜材料往往因為面層與油墨結合牢度不好，造成油墨掉墨。
針 對塗層缺陷導致的油墨掉墨，可以通過以下方式來解決：採取面層上光油印刷處理，保護油墨表層，起到防止掉墨的作用；面層採用電暈再處理，材料表面電暈達因 值應不低於38，達因值低於36則會直接影響到印刷油墨牢固度；面層打底塗或使用油墨附着力強的增強劑，也可以提高膜類面層的着墨力；某些亞面合成紙材料 由於表面塗層具有一定紙張塗層的特性，所以不適合用3M膠帶檢測。
問題二：張力
對於印刷表面為電暈處理的薄膜材料，要達到良好的油墨潤濕，達因值通常需要38以上，低於就容易出現掉墨問題；同時，這種材料的達因值會隨時間而逐漸消退，出現印刷掉墨問題。這一問題的實質是張力問題。
對 於這種情況導致的掉墨，有以下幾種解決方案：用有聯機電暈功能的衛星輪轉機，進行聯機電暈處理來提高膜類材料表面能；採取間歇印刷機可以進行表面打底塗處 理，用以提高表面印刷附着力；當達因值出現消退時，印刷時需要用電暈加以處理，但達因值的大小並不能完全代表油墨與面材之間的附着力，一般達因值的消退周 期為3~6個月，所以建議盡量減少庫存原料的長期存放。
最後，推薦使用附着力更高型號的油墨，建議向油墨供應商諮詢。
問題三：油墨乾燥及張力
在印刷過程中，油墨乾燥和張力的原因也可能造成掉墨。具體分為：印刷墨層太厚致使乾燥不徹底；UV燈能量不足燈管老化，燈管反光罩老化，導致UV燈乾燥固化不充分，墨層不幹燥；油墨過度乾燥，導致材料變形，形成墨層脫落。
這種掉墨問題可採用以下三種方式來解決：
第一，採用深墨薄印，就是俗稱的減少墨量，比如專色地子墨，可以配的深一些，在正式印刷時墨量小一些，達到樣張效果即可，同時增加UV燈輸出功率，降低印刷速度，增加受UV燈照射時間，達到乾燥效果。此方案適用於老的間歇或者衛星輪轉機器及老的UV燈管解決方案。
第二，檢查UV燈管是否老化，並清潔反光罩。通常國產UV燈管使用壽命500-1000小時左右，進口燈管壽命1000-2500小時左右，具體可參考實際使用情況。建議印廠每隔半年左右進行一次UV燈管的清潔工作，保證正常使用。
第 三，降低UV燈輸出功率，具體操作為一般印廠印刷活件，色序前幾組顏色大多為司標或者小字，所需光照有限，可開抵檔UV燈照射，照干即可，不可高檔過度照 射，因為薄膜材料吸收熱能有限，照射過度會造成膜類材料捲曲變形變脆，油墨附着力下降等後果，可遵循先低檔后高檔的UV燈使用原則。
問題四：油墨與材料的匹配
最後，油墨與材料的匹配程度也會在一定程度上引發掉墨。例如，使用油墨分子張力太大，不能在承印物材料表面形成均勻墨層；抑或使用超過保質期的油墨型號或低劣的國產品牌油墨，都會造成印刷掉墨。
遇到上述情況，可切換成與承印材料相匹配的油墨，比如膜類專用油墨和耐曬及耐光性油墨；而針對過期油墨，則需視情況在印刷前先做印刷測試，或者印刷一些簡單文字或者小的司標圖案，以及一些低檔產品；印刷大面積實地及滿版網點網線圖案，推薦使用品牌好、附着性能高的油墨。
油墨掉墨影響因素總結
通過上述分析，我們可以總結出油墨掉墨的八大原因：
1、帶塗層的薄膜材料，表面塗層牢度差；
2、無塗層薄膜材料，印刷后造成與油墨結合牢度不好；
3、達因值低。對於印刷表面為電暈處理過的薄膜材料，要達到良好的油墨潤濕，達因值通常需要38以上；
4、達因值消退，印刷面為電暈處理過的薄膜材料，其達因值可能隨時間而逐漸消退，消退周期為3-6個月；
5、印刷墨層太厚以及UV燈功率不足等原因導致墨層固化不充分；
6、油墨張力太大不能在承印材料表面形成均勻固化墨層；
7、使用過期油墨或低劣的國產油墨；
8、油墨過度照射，過度乾燥。
江蘇申凱包裝高新技術股份有限公司成立於2002年，公司註冊資本8000萬RMB，天交所上市企業,，股權代碼000057，高新技術企業，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000餘平方米普包廠區；擁有13000平方米的藥包廠區， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業頂尖研發博士，每年新增超過100多個專利，專業生產食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、电子監管碼防偽包裝等各類彩印複合包裝膜（袋）。現位於無錫新區碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內。
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