【摘要】五種複合方式各有什麼工藝特點?不同複合方式各有什麼優缺點?為何軟包裝行業內使用乾式複合的比例遠大於其他複合方式?為何現在無溶劑複合方式被廣泛推崇?看完下面這兩張表格,或許你心中就有答案了。
【正文】
各種複合成型薄膜工藝特點比較
複合法 |
膠黏劑 |
固體成分 |
溶劑 |
特點 |
複合對象 |
|
優點 |
缺點 |
|||||
濕法複合 |
醋酸乙烯乳劑 |
聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、苯二甲酸丁酯 |
水 |
便宜、耐油 |
不耐水與加熱 |
箔與紙、複合紙 |
丙烯酸酯乳劑 |
丙烯酸系共聚物、乳化劑 |
水 |
可撓、耐水 |
有丙烯酸酯臭味 |
聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯和紙張 |
|
EVA乳劑 |
EVA乳化劑 |
水 |
可撓、臭味少 |
不耐熱 |
聚氯乙烯、樹脂、聚苯乙烯和紙張 |
|
乾式複合 |
醋酸乙烯溶液 |
聚醋酸乙烯 |
醋酸乙烯、酒精 |
耐油 |
不耐水與加熱 |
箔、玻璃紙、醋酸纖維素 |
聚氯乙烯溶液 |
聚乙烯-醋酸乙烯共聚物 |
醋酸乙烯、甲乙酮 |
耐油、耐水 |
不耐加熱 |
箔、聚氯乙烯、防濕玻璃紙 |
|
聚氨酯溶液 |
聚酯、聚異氰酸酯 |
醋酸乙烯、二氯甲烷 |
耐沸水 |
價格高昂 |
箔、聚乙烯、聚丙烯、聚酯 |
|
熱熔複合 |
蠟 |
石蠟、蠟 |
—— |
衛生 |
不耐熱、複合牢度地 |
箔、紙、一般薄膜 |
EVA |
EVA、蠟、樹脂 |
—— |
衛生 |
不耐熱 |
箔、紙、一般薄膜 |
|
擠出塗覆(聚乙烯、聚丙烯) |
—— |
—— |
—— |
衛生、廉價 |
僅限於薄膜 |
箔、聚乙烯、聚丙烯 |
水溶性底漆 |
亞氨系 |
水、酒精 |
衛生、廉價 |
不耐水 |
拉伸聚丙烯 |
|
溶劑型底漆 |
酞酸鹽 |
醋酸乙烯、甲苯 |
通用、價廉 |
不耐水 |
箔、一般薄膜 |
|
|
氨酯系 |
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複合牢度高、耐熱 |
價格高昂 |
箔、一般薄膜 |
|
共擠複合 |
|
|
|
同時成型、低廉 |
組成有限 |
聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚酯、EVA、EVA皂化物、聚偏二氯乙烯 |
主要複合工藝生產的複合膜特性
複合工藝 |
塗布量/(g/㎡) |
耐熱水 |
耐油 |
透明度 |
捲曲性 |
殘留溶劑 |
無溶劑複合 |
0.8~2.0 |
優 |
優 |
優 |
優 |
優 |
乾式複合 |
1.8~5.0 |
優 |
優 |
良 |
良 |
差 |
熱熔複合 |
0~4 |
差 |
差 |
差 |
優 |
優 |
擠出複合 |
0.01~0.1 |
良 |
良 |
良 |
差 |
良 |
濕式複合 |
2~6 |
良 |
良 |
差 |
差 |
優 |