的印后加工工藝是指印品完成后對其進行的處理，分。表面加工是為了提升包裝的美觀和品質，主要有覆膜、工藝主要有凹凸壓印、模切壓痕等加工工藝。

一、覆膜

覆膜是以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面的更加平滑光亮，圖文顏色更鮮艷，同時也起到防水、防污、可以分為表面加工和成型加工兩部燙印、上光上蠟等加工工藝；成型種加工工藝。覆膜既使印刷品表面耐磨、耐折、耐化學腐蝕的作用。但是由於塑料薄膜不可降解，難於回收利用，易造成污染。因此，在上光可代替的情況下應慎用塑料覆膜工藝。

二、燙印

燙印又稱熱壓印刷，是將需要燙印的圖案或文字製成凸型版，並藉助於一定的壓力和溫度，將各種鋁箔片印製到承印物上，呈現出強烈的金屬光，使產品具有高檔的質感。同時由於鋁箔具有優良的物理化學性能，可起到保護印刷品的作用。因此燙印工藝在現代包裝印刷中被廣泛應用。

三、上光上蠟

上光是在印刷品表面塗或噴上一層無色透明塗料，刷品的光澤，並對包裝的表面起到防水防油污的作用。品光澤鮮艷，並起到很好的阻隔作用。使之形成一層有光澤的薄膜，以增加印上蠟則是在包裝紙上塗熱熔蠟。

四、凹凸壓印

凹凸壓印是對印刷品表面進行裝飾加工的一種特殊手法。它是使用凹凸模具，在一定的壓力作用下，使印刷品基材發生塑性變形，進而對印刷品表面進行藝術加工。壓印的各種凸狀圖文和花紋显示出深淺不同的紋樣，具有明顯的浮雕感，增加了印刷品的立體感和藝術感染力。

五、模切壓痕

模切壓痕又稱壓切成型、扣刀等。當包裝印刷紙盒需要切製成一定形狀時，可通過模切壓痕工藝來完成。模切是以鋼刀片排成模（或用鋼板雕刻成模）、框等，在模切機上把紙張軋切成一定形狀的工序，中間主要展示面的鏤空部分就是採用模切工藝所得，成為整個包裝中的個性化裝飾。壓痕是利用鋼線，通過壓印在紙片上壓出痕迹或留下供彎折的槽痕。

六、燙金

黃金、銀、鐳射金、古銅金等多種，一般過膠之後才燙金或銀；出菲林要有對位線；燙金效果多樣，但根據燙金的基材也分類，分燙金紙的，燙絨布的燙塑料的等。

七、局部UV工藝

是一種絲印工藝，通過對紙盒表面圖文進行局部塗布UV光油來提升印品的炫彩效果。

八、冰點雪花

冰點雪花效果是油墨絲印在金卡紙、銀卡紙、鐳射卡紙、PVC等承印物上經紫外光照射起皺及UV光固化后,在印品表面形成的一種具有細密砂感、手感細膩的效果。由於其在印品表面呈現出如一層薄雪或冰狀的效果，行業內俗稱為“雪花”(花紋較大)或“冰點”(花紋較小)。此一工藝在視覺上具有花紋細密，立體感強、豪華典雅之特點而被廣泛應用於煙酒盒、掛歷、禮品盒包裝或其它精美印品。

九、逆向磨砂

逆向磨砂工藝是近一兩年出現的一種新型印刷工藝， 它需要通過若干次特殊的底油或光油處理才能完成； 也有人把它稱為逆向上光工藝， 將它看做是局部上光的一種新工藝。該工藝是將印品按照正常的色序印刷后， 在油墨徹底乾燥或固化基礎上， 採用膠印連線（ 或脫機） 方式在不需要突出高亮度的局部區域印上一層特種底油， 待底油完全乾燥后再以滿版方式在整個印刷品表面塗布U V 上光油。這樣在U V 上光油和底油接觸的區域發生內聚反應， 形成小顆粒狀的墨膜, 構成啞光或磨砂毛面； 而在未印刷底油的U V上光區域形成高光澤的鏡面。最終， 印品表面形成局部高光澤和局部磨砂低光澤區域。兩種完全不同的光澤效果實現局部圖像的高反差效果， 點綴和突出了具有光澤鏡面的圖文。

十、浮雕燙金

此工藝是通過燙金版的變化表現出一種金屬感和立體感更強的燙金方式。通過浮雕圖案的凹凸變化，使圖文呈現出金屬浮雕般的質感，使燙金圖文跳出平面，帶來更強的視覺衝擊力。

十一、鐳射轉移

具有絢麗奪目的視覺效果，能夠非常有效的提高包裝的檔次，該工藝能在表面光滑的普通紙張上，印刷滿版或局部的透明鐳射效果，改變了以往只能採用鐳射紙印刷，或在紙張表面複合專有的鐳射薄膜才能表現出鐳射效果的加工方式，能夠做到鐳射圖案的靈活多變。

十二、光刻紙

一種技術含量非常高的紙張材料，融合了局部壓紋、全息鐳射防偽、真空鍍鋁、紙塑複合分切、套位印刷諸多先進技術，改變了以往單一鐳射紋效果的局面，紙張絢麗奪目的視覺效果獨一無二，加之具有獨特防偽功能，不但無法複製抄襲，也便於消費者直觀識別真偽。