隨着軟包裝行業發展的突飛猛進，包裝機器運行速度和自動化程度越來越高，其質量問題也突出起來，使用單位投訴包裝膜拉斷、打滑、包裝生產線斷流等不斷增多，給許多軟包裝材料廠、軟包裝印刷廠造成巨大損失。其主要原因就在於對軟包裝材料的摩擦性能沒有把握好。通過對包裝材料摩擦係數的測試可以有效解決上述問題。

一、關於包裝材料的摩擦係數

摩擦係數是考察包裝薄膜的一項重要指標。因為在包裝過程中的摩擦力常常既是動力又是阻力，因而其大小應控制在適當的範圍內。在研究摩擦係數時，應特別注意溫度對摩擦係數的影響很大，因此不僅要檢測包裝材料在常溫下的摩擦係數，還應考察其在實際使用環境溫度下的摩擦係數。

1，摩擦係數

摩擦係數是各種材料的基本性質之一。當兩個相互接觸的物體之間有相對運動或相對運動趨勢時，其接觸表面上產生的阻礙相對運動的机械作用力就是摩擦力。某種材料的摩擦性能可以通過材料的動靜摩擦係數來表徵。靜摩擦力是兩接觸表面在相對移動開始時的最大阻力，其與法向力之比就是靜摩擦係數；動摩擦力是兩接觸表面以一定速度相對移動時的阻力，其與法向力之比就是動摩擦係數。摩擦係數是針對一組摩擦副來講的，單純說某種材料的摩擦係數是沒有意義的，同時必須指明組成摩擦副的材料的種類，並說明測試條件（環境溫濕度、載荷、速度等）以及滑動材料。

2，添加劑對摩擦係數的影響

高分子聚合物在軟包裝行業中獲得了廣泛的應用，材料表面的摩擦係數是包裝機器運行速度以及包裝物易開啟性的主要影響因素之一，在製作過程中加入添加劑（如爽滑劑和抗粘連劑）是一種調節塑料表面摩擦係數的常見方式。

爽滑劑按照功能分為內爽滑劑和外爽滑劑兩類：內爽滑劑能促進聚合物大分子鏈或鏈段相對運動，從而改善物料流動性；外爽滑劑則是與聚合物基團相容性差的極性有機化學品，在聚合物鏈的布朗運動作用下，這些分子遷移到薄膜表面形成一層油性表面，從而起到改善薄膜表面性能的爽滑作用並降低材料表面的摩擦係數。通常所有的潤滑劑都兼具有兩方面的功能。

二、自動包裝工藝中對包裝材料摩擦係數的要求

包裝機有立式和卧式之分，立式又有連續式(也叫滾輪式)和間歇式(也叫合掌式)之分，成袋有三邊封、四邊封、背封，還有一出多列。包裝設備品種繁多，各設備之間的差異也很大.自動包裝中常用的立式包裝機，特別是滾輪式熱封(又稱連續式)的立式包裝機，包裝材料在包裝過程中所受的各種作用力較大。

摩擦係數是量度包裝材料滑動特性的指標，薄膜材料表面爽滑並具有適當的摩擦係數對於薄膜包裝工藝來說非常重要，生產不同用途的包裝材料產品對摩擦係數有不同的要求。在實際包裝過程中的摩擦力常常既是拖動力又是阻力，因此必須有效地控制摩擦係數的大小，使它在適當的範圍內。

三、有關控制複合膜爽滑的探討

複合膜的爽滑程度直接影響整個產品的最終質量，所以對複合膜爽滑程度的控制是產品生產中的一個重點，也是質檢項目最重要的一個項目，而控制複合膜爽滑程度其實是摩擦係數的控制。現就控制複合膜摩擦係數談談個人的總結。

1，首先應控制原材料PE供應商

對供應商制定不同產品類型的摩擦係數指標，供應商應有這樣意識才可以從根本上解決這一問題。目前PE膜的供應商生產技術水平參差不齊，因此選取供應商時盡量考慮有一定生產技術水平的生產廠家，並在正式合作之前明確規定收貨標準，如出現質量偏差提出賠償損失事宜等。同時在下PE定單時也要註明是用於卷裝還是制袋。

PE膜的摩擦係數規定大約如下：

對於制袋產品摩擦係數要求：0.1--0.15

對於卷裝產品摩擦係數要求：0.2

如複合膜摩擦係數超過0.3，那麼卷裝膜在一些卧式機台上會出現拉不動的情況；制袋產品的摩擦係數如果超過0.25，規格較小的袋子就容易出現開口不良的現象。

2，其次從生產工藝上控制。

如果生產工藝的乾燥濕度及複合溫度過高，會造成爽滑劑消耗，即使當時複合前PE夠爽滑，複合熟化后也會出現不爽滑的現象。那麼做產品時特別是制袋產品時工藝應注意如下幾個方面：

1）乾燥溫度不變，但複合輥溫度控制在40℃士5℃。

2）上機前生產員工應注意PE標籤是制袋還是卷裝用，不能混淆使用。

3）熟化溫度不應超過45℃。

4）PE膜料不應剛生產出來就馬上進行複合生產，因為爽滑劑還沒完全析出。因此定單應預留足夠的時間。

3，複合膜複合之後其摩擦係數會上升大約0.1--0.2，主要由於粘膠劑吸收爽滑劑及生產中磨損掉一部分。因此在生產中上膠量的控制也是非常重要的，每平方增加一克摩擦係數就會大約上升為0.025。

4，氣溫低的時候，PE膜本身的爽滑劑會析出厲害，因此在生產時複合膠輥時常會出現白色的粉狀物體就是爽滑劑析出的表現，這時應通知生產廠家協商解決，這涉及一個PE生產配方問題。

（來源：包裝園地軟包裝）