食品軟包裝的無溶劑複合與傳統干法複合比較，無溶劑複合在降低成本、提高產品質量、環境保護、生產安全與穩定等方面有諸多優勢，是一種值得倡導、極具實用價值的生產方式，當然，無溶劑複合也有其不足之處。

無溶劑複合的優點

1、環境保護

因為黏合劑中不含溶劑，對環境不會造成由於溶劑排放所產生的污染。另外，無溶劑設備因其結構緊湊並且減少了乾燥箱，使得其噪聲要遠低於溶劑型設備。據實測，無溶劑複合設備的噪聲一般在70-75Db之間，溶劑型一般在85-100Db之間。

2、成本低廉

在設備投資成本上，由於無溶劑複合設備緊湊，佔地面積明顯小於溶劑型複合設備，同時設備本省成本大大低於溶劑型設備，也不需溶劑倉庫。在使用能源成本上，無溶劑設備電機功率也比溶劑型減少數十千瓦。在人員成本上，無溶劑複合設備一般只需配置1-2人/台，而溶劑型複合設備則需要配置2-3人/台。在黏合劑成本上，上膠量只為溶劑型的2/3左右，在大量生產時會降低生產成本。另外還不需要投資溶劑回收和焚燒裝置。

3、衛生安全

溶劑型複合無論如何控制總會有殘留溶劑的存在，而無溶劑複合則避免了殘留溶劑污染內容物或造成異味，讓食品包裝變的更安全放心，而且操作安全，由於免於使用溶劑而不存在發生火災、爆炸的危險，無須防爆措。

4、產品質量

由於操作溫度比溶劑型低，不會造成薄膜在高溫下變形。目前普通複合薄膜的基材都可以用無溶劑型黏合劑生產，甚至耐121℃高溫蒸煮的複合膜也可此法製造。

無溶劑複合的缺點

黏合劑在塗布時整個系統需加熱，塗布機需保溫；黏合劑混合后的適用期短，有效使用時間不超過30min；對重包裝、耐介質要求高、超高溫殺菌的產品還難以達到要求；初黏力低，固化時間長；塗布精度要求高。