PE膠袋的生產環境甚是嚴苛，不同種類的PE膠袋對生產環境又有所不同，具體要求，請看下文詳解： 普通PE膠袋生產環境在無環境工廠要求下生產完成，應用到無特殊要求使用中; 醫用PE膠袋生產環境是在無塵等級檢驗要求合格中生產完成，原材料與生產車間與包裝車間都採用完全隔離生產完成，保證了醫用PE膠袋的高品質，高潔凈度要求; 無塵PE膠袋製作環境以及原材料的好壞直接影響到膠袋潔凈度要求，無塵膠袋製作在全封閉潔凈室潔凈生產，保證膠袋受到無污染; 無硅PE膠袋在無塵台環境下進行裁切，保證膠袋錶面無污染，保證了膠袋潔凈度要求; 無菌PE膠袋的生產環境在Class 100級環境中生產完成，無菌膠袋在生產過程中原材料與生產車間採用分離式操作，避免無菌膠袋在生產過程中受到外界的污染。無菌膠袋的裁切車間採用高強度的紫外線殺菌作用，保證膠袋的無菌品質。 凡是膠袋的生產廠家，在生產PE 、PP、 PO 通明包裝袋時常出現這樣的問題，就是在生產時會經常的斷料，這是膠袋廠的熱切工人最頭痛的事情，因為這些筒料在斷料的時候，要重新的穿料，整個過程最少要用十分鐘才能完成，還不好說會一次就能調好，特別是在貼膠帶的那頭，一不小心就會走偏，只要是他偏了一下，機器以每分鐘100多個的出料速度前進。可想而知，會浪費多少的膠袋材料，浪費的可都是人民幣，要是一天出幾次這樣的問題就能浪費幾斤的材料，現在的材料要15元每公斤，一下子就是幾十元錢沒了，看着一筐的人民幣真讓人心疼，這些材料在吹膜時不小心也會斷掉，吹膜的師傅也要小心。 東莞市翔俊包裝製品有限公司 網址 ：http://www.dgxjbz.com
