印刷製版是各類彩印塑料包裝袋在印刷之前必須做的一道工序，它是將原稿複製成印版的統稱。在印刷製版中影響印版質量的因素最多，主要有顯影液濃度、顯影溫度和顯影時間以及顯影液的循環攪拌狀況、顯影液的疲憊衰退程度等。假如操作不當，常常會造成印版空白、網點丟失以及圖像模糊等故障。接下來小編就來給大家說說具體狀況。,
,1、印版空白部堵塞
,問題原因是：背曝光的時間過長，應當注意準確控制背曝光時間；主曝光過度，在保障再現彩印塑料包裝小文字、細線條的前提下，盡量的縮短主曝光的時間；版材和膠片接觸不良，應當保障真空系統正常工作，並且用軋輥驅除版材和膠片間的空氣。
,2、細線條彎曲呈波浪狀
,原因有五：背曝光不足，要增添背曝光的時間；主曝光不足，要增添主曝光的時間；乾燥的時間不足，要增添乾燥的時間；洗版水不新鮮，改換新鮮的洗版水；洗版時間過長，調整洗版的時間。
,3、印版底部未完整硬化
,主要原因有：背曝光不足，增添背曝光時間；沖刷不徹底，有殘餘未硬化的樹脂留存，查看毛刷壓力並且調整彩印塑料包裝袋洗版的時間。
,4、圖像部分模糊
不清
,須注意兩點：膠片有缺陷，仔細查看膠片上的彩印包裝圖像能否清晰；錯將膠印膠片用於柔印，從新製作合格的柔印膠片。
,5、小網點、小字、細線條被洗掉
,原因有三點：背曝光的時間不夠，要思考增添背曝光時間；主曝光的時間不夠，能夠增添主曝光的時間；印刷塑料包裝袋洗版時間過長或者毛刷壓力過大，要注意縮短洗版時間並且調節毛刷的壓力。
,6、同一塊印版洗版深度不一致
,原因是：曬版機太熱，仔細查看通風以及冷卻系統能否存在故障；曬版燈強度不平均或者開啟不同步，同時改換全部燈管；洗版毛刷不平行或舉措不均衡，能夠調節洗版毛刷壓力與水平度。
,7、實地、文字製版后移動與彎曲的時候產生破裂的故障
,原因是：主曝光與背曝光的時間過長，能夠減少主曝光與背曝光的時間；除粘時間過長，減少除粘的時間；主曝光與背曝光不足，查看燈管能否損壞或者老化。
,8、印刷的時候小網點丟失
,原因有二：主或背曝光不足，能夠增添主曝光或背曝光時間；原稿設計越過了柔印的再現能力範圍，改良原稿的設計，使之適宜印刷塑料包裝袋柔印技術範圍。
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